معظم بلاطات الأرضية غير مدعمة أو مقواة اسمياً للتحكم في عرض الشقوق. لهذا السبب ، يجب استخدام طرق تقوية البلاطه الخرسانية وتقويتها. إحدى هذه الطرق هي استخدام المقواه الفولاذية ، عند وضع المقواه الفولاذية في الجزء الاعلی أو فوق سماكة البلاطة ، وعرض الشقوق العشوائية التي قد تحدث بسبب انكماش الخرسانة وقيود درجة الحرارة ، واستقرار الأساس ، سيتم إنشاء زیاده الأحمال المطبقة أو المشكلات مرة أخرى ، فهذا يحد.
تركز هذه المقالة على إدخال طرق تقوية البلاطه الخرسانية مثل حدائد التسليح الفولاذية وتقوية أسلاك اللحام للتحكم في عرض الشق.
أنواع طرق تقوية البلاطات الخرسانية
بالنسبة لمعظم البلاطات الإنشائية على الأرض ، يتم النظر في طبقتين من التقویه من المقواه الفولاذی في الأعلى والأسفل ، وهي مناسبة للتحكم في عرض الشق وتحمل الحمولة المتزايدة.
لا تمنع حدائد التسلیح البلاطه الخرسانية و المقواه الملحومة من التشقق. المقواه غير نشطة بشكل أساسي حتى تشققات الخرسانة. بعد التشقق ، ينشط ويتحكم في عرض التشقق عن طريق الحد من نمو الشق
التقویه بشكل عام غير مطلوب إذا تم وضع البلاطات على طبقات ذات نوعية جيدة ، ومدعومة بشكل موحد تتكون من خرسانة منخفضة الانكماش مع وصلات مناسبة متباعدة 15 قدمًا أو أقل.
في هذه الظروف ، قد تتطور بعض التشققات العشوائية أو خارج المفصل ، لكن الشقوق العشوائية تظل مقبولة نسبيًا دون زيادة ، لأن تباعد الفواصل محدود وانكماش الخرسانة صغير ، مما يؤدي إلى الحاجة إلى التقوية. ثابت في المستقبل.
ولكن عندما يتم وضع البلاطات على أسس مشكلة بها مخاطر مثل الدعم غير المنتظم ، أو يتم استخدام الخرسانة متوسطة إلى عالية الانكماش في الهيكل ، أو تباعد الوصلات أكثر من 15 قدمًا ، في حالة حدوث تشققات ، يجب استخدام المقوی لغرض محدود ، يستخدم لتوسيع الشقوق.
خيارات التحكم في التشققات في تقوية البلاطة الخرسانية
بشكل عام ، هناك خياران للتحكم في التشققات في تقویه البلاطات الخرسانية
1) التحكم في موقع الشق عن طريق تركيب وصلات الانكماش
في طريقة تقوية البلاطه الخرسانية هذه ، نقوم بضبط البلاطه بحيث يكون موقع الشق واضحًا ويمكن التحكم في عرض مفاصل الانكماش أو الشقوق في الوصلات إلى حد كبير بمسافة الوصلات و انكماش الخرسانة.
عن طريق زيادة تباعد المفاصل وانكماش الخرسانة ، يزداد عرض المفصل. على غرار الشقوق ، إذا اقترب عرض المفصل من حوالي 35 مل ، يمكن تقليل فعالية التشابك التجميعي لنقل الأحمال ومنع الحركات الرأسية التفاضلية عبر المفاصل بشكل كبير.
لهذا السبب ، يستخدم العديد من المصممين أجهزة نقل الأحمال مثل المسامير الفولاذية أو الألواح أو تقوية البلاطه الخرسانية جنبًا إلى جنب مع وصلات الانكماش لضمان النقل الإيجابي للحمل والحد من الحركات التفاضلية الرأسية بين المفاصل.
2) التحكم في عرض الشق عن طريق تثبيت المقواه
يعد التحكم في عرض الشق عن طريق تثبيت المقواه طريقة أخرى لتقوية البلاطة الخرسانية ، والتي من خلالها نسمح للبلاطه بالتصدع بشكل عشوائي ، لكننا نتحكم في عرض الشق باستخدام قضبان التقویه للبلاطة الخرسانية أو مقوی سلك اللحام.
عادة ، لا يتم تثبيت وصلات الانكماش مع هذا الخيار. بدلاً من ذلك ، يحدث التكسير بشكل عشوائي ، مما يؤدي إلى تكوين شقوق متعددة ومعبأة بإحكام. نظرًا لمظهرها القبيح إلى حد ما ، يجب أن يتم استخدام طريقة التحكم في الشقوق هذه دائمًا بإذن من المالك.
موقع تقوية البلاطة الخرسانية
يجب وضع حدائد التسلیح البلاطة الخرسانية وأسلاك التقوية الملحومة في الثلث العلوي من سماكة البلاطة لأن الانكماش وشقوق درجة الحرارة تنشأ من سطح البلاطة. الشقوق أوسع في السطح وضيقة في العمق.
لذلك ، لا ينبغي أبدًا وضع المقواه التحكم في الشقوق أسفل منتصف عمق البلاطة. يجب أيضًا وضع المقواه منخفضًا بدرجة كافية حتى لا يتسبب في كسر المقواه.
لتقوية الأسلاك الملحومة ، يوصى بوضع الفولاذ على بعد حوالي 2 بوصة تحت السطح أو عند الثلث العلوي من سماكة البلاطه ، أيهما أقرب إلى السطح.
عادة ما يحدد المصممون موقع المقواه عن طريق تحديد غطاء خرساني (1/2 إلى 2 بوصة) للمقواه. لا ينصح بوضع طبقة واحدة من المقواه في المركز أو في منتصف عمق البلاطة لتقوية البلاطه الخرسانية (باستثناء البلاطات بسماكة 4 بوصات).
عادة ما يتم تنفيذ طرق التقویه بالإضافة إلى التحكم في عرض الشقوق ، بهدف زيادة قدرة التحميل للبلاطة. ومع ذلك، فإن وضع المقواه في منتصف البلاطة لا يغطي أيًا من الهدفين بشكل فعال.
تأثير ألياف FRP والمركبات على تقوية البلاطة الخرسانية
البوليمر المقوى بالألياف (FRP) أو مركبات FRP ، أيضًا البلاستيك المقوى بالألياف ، عبارة عن مادة مركبة مصنوعة من مصفوفة بوليمر مقواة بالألياف.
عادة ما تكون هذه الألياف من الزجاج أو الكربون أو الأراميد ، على الرغم من استخدام ألياف أخرى مثل الورق أو الخشب أو الأسبستوس في بعض الأحيان.
عادة ما يكون البوليمر عبارة عن بلاستيك إيبوكسي أو فينيل إستر أو بوليستر بالحرارة ، كما تستخدم راتنجات الفينول فورمالدهايد حاليًا. تستخدم FRPs بشكل شائع في صناعات الطيران والسيارات والبحرية والبناء.
طريقة أخرى لتقوية البلاطات الخرسانية هي استخدام مواد FRP لأن هذه المواد تتمتع بقوة شد عالية أثناء كونها خفيفة.
يمكن تطبيق المواد المركبة FRP كشرائح أو صفائح على الأسطح ، ويمكن تقوية البلاطات ذات الاتجاه الواحد المدعومة طوليًا عن طريق لصق شرائط أو صفائح FRP على جوانبها السفلية.
تتكون مركبات FRP من مكونين أو أكثر مع خصائص فيزيائية أو كيميائية مختلفة جدًا تعمل بشكل منفصل ومميز في الهيكل النهائي.
خصائص كل من طرق تقوية البلاطة الخرسانية
مضيفا المشابک الفولاذية
تقلل إضافة مشابک فولاذية لتقوية البلاطة الخرسانية من الحاجة إلى الليونة. بشكل عام ، استخدام أنظمة المشابک في التقویه ليس شائعًا بسبب التكلفة العالية والصعوبات في تنفيذ وتوريد العوارض ، ولكن من الممكن استخدام مجموعة متنوعة من أنظمة المشابک المتقاربة التي تساعد أيضًا على تقوية البلاطة الخرسانية.
إضافة إطار منحني
تتم تقنية إضافة إطار الانحناء لإزالة القوة المحلية أو العامة للمبنى أو لتقوية البلاطة الخرسانية بشكل عام.
لا ينبغي وضع إطارات الانحناء في أماكن أخرى غير ثابتة أو على أرضيات أعلى من الطابق الأول
المعزل الزلزالي في تحسين المباني
أنظمة العزل الزلزالي هي إحدى طرق بناء المقاومة ضد الأحمال الزلزالية.
تشتمل العوازل الزلزالية على عناصر هيكلية تفصل وحدات الطوابق العليا عن الوحدات الموجودة على السرير الزلزالي ، وبالتالي تضمن الأداء المتكامل والآمن للمبنى ضد الزلازل.
كلمة أخيرة
بالنظر إلى أن البلاطات يجب أن تكون متصلة أفقيًا بجميع العناصر الجانبية القوية ، فمن الضروري وجود اتصال قوي بين البلاطه وجدار القص ، ويمكن تقوية البلاطة الخرسانية باستخدام حديد التسليح أو المقواه.
بشكل عام ، يمكنك الرجوع إلى موقعنا على الإنترنت والتواصل مع خبرائنا للحصول على المشورة اللازمة بشأن القضايا المتعلقة بتقویه البلاطه الخرسانية ومركبات FRP بشأن تقوية البلاطات الخرسانية.